襄阳水泥管原材料技术要求有哪些?

2020-06-28

襄阳水泥管技术要求
一、原材料
1  水泥管水泥应采取标号不低于425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。亦可采用标号不低于425的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应符合GB 175、GB 199、GB 748、GB 1344的规定。
2  集料应符合GB/T 14684、GB/T 50204的规定。石子最大粒径不得大于管壁厚度的1/3,并且不得大于环向钢筋净距的3/4。细集料宜采用硬质中砂,细度模数Mk为2.3~3.0。
3  水泥管混凝土允许掺加掺合料及外加剂。当掺用粉煤灰掺合料时,应符合GB 1596、JGJ 28的规定;当掺用外加剂时,应符合GB 8076、GBJ 119的规定;当掺用其他掺合料时,应符合其他相应标准的规定。
4  混凝土拌和用水符合JGJ 63的规定。
5  钢材应采用一般用途的低碳钢丝、普通低碳钢热轧圆盘条、冷拔冷轧低碳螺纹钢丝,其性能应符合GB 343、GB 701或JC/T 540的规定。
襄阳水泥管构造要求
二、 水泥管混凝土强度
制管用混凝土的设计强度不宜低于40MPa。产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的90%。
三、钢筋骨架
1环向钢筋的混凝土保护层最小厚度:当管壁厚小于100mm时,应不小于15mm;当管壁厚度等于或大于100mm时,应不小于20mm。
2钢筋骨架直径,在满足保护层要求的前提下,其尺寸误差为±5mm。
3环向钢筋的接头处理,必须符合GB 50204的规定。
4钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm,并不得大于管壁厚的三倍。钢筋直径不得小于4mm,管子两端的环向钢筋应密箍1~2圈。
5钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于4mm,根数不得少于6根,受绑骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm,焊接骨架的纵向钢筋间距不得大于400mm。环向钢筋端面保护层应为20mm±5mm。
四、襄阳水泥管水泥管外观质量
1管子内、外表面应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓(表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限)。
2管子不得有有害伤痕,其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必须平整。
3在下列情况下,管子允许进行修补:
a) 水泥管管子内表面凹深不超过5mm,粘皮深度最大值不超过10mm,粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20,每块面积不超过100cm2;
b) 管子内表面有局部塌落但无露筋现象,塌落面积不超过管子内表面积的1/20,每块面积不超过100cm2。
c) 合口缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3,长度不超过管长的1/3。
d) 端面碰伤纵向深度不超过100mm,环向长度限值不得超过表6规定。


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